風冷模塊冷水機組的主要介紹--來自專業(yè)生產(chǎn)廠家的介紹

模塊化設計制冷機組是一個單獨的新式冷藏水生產(chǎn)系統(tǒng)，它是由幾臺模塊化設計工業(yè)冷水機模塊并接組成。
做為傳統(tǒng)式制冷機組的有效且經(jīng)濟實惠的取代計劃方案，機器設備部件開展事先設計方案和生產(chǎn)制造。該控制模塊選用撬裝包裝，通過事先管路、布線、檢測并輸送到開展水電工程接入的工作中當場。
1、更節(jié)約離心水泵能耗，
模塊化設計工業(yè)冷水機管路尺寸和零配件數(shù)降低，既減少了資產(chǎn)，又節(jié)約了離心水泵的動能。
2、安裝設備更安全性，
冷藏水安裝系統(tǒng)中清理、易操控的自然環(huán)境，并根據(jù)高架路、起重吊裝等設備吊裝拼裝等，因為模塊化設計的部件，更讓全部設備安裝工程安全系數(shù)加強。
3、控制模塊運行全過程防止電流量沖擊性，
因為控制模塊式發(fā)電機組中每一個控制模塊先后啟動，因此與同制冷量的基本大中型制冷機組對比，啟動全過程會減少電流量對電力的沖擊性。
4、制冷工程擴展性強，
可按照要求增加多種多樣制冷設備及系統(tǒng)軟件部件，擴展性、應用性更強?？刂颇K式發(fā)電機組的較大制冷量是由控制模塊的數(shù)目決策的，只需提升控制模塊，發(fā)電機組的制冷量供貨工作能力就可應當?shù)靥嵘?br /> 5、電腦整機配對調節(jié)更便捷，
模塊化設計的制冷機組，例如管路、聯(lián)接構件只需當場拼裝，模塊化設計工業(yè)冷水機自動控制系統(tǒng)已經(jīng)在原廠配備好，防止了當場實驗引起的不正確，消耗時間，立即加速了施工進度。
因為發(fā)電機組可以分離出來為好幾個體型小、重員輕的功能模塊開展運送，因此不用尤其的吊裝設備，運用小推車和電梯轎廂就可以把發(fā)電機組運往主機房到位，節(jié)省的起吊花費是相當可觀的。
6、節(jié)約了安裝設備室內空間，
傳統(tǒng)式組裝的制冷機組的設計方案耗費1.45到1.65平方英寸的建筑物占地面積，而相同的工程項目選用模塊化設計制冷機組合理布局，可節(jié)約30%至35%的室內空間。
7、降低中后期售后維修服務的糾紛案件，
傳統(tǒng)式制冷機組項目工程，需承包單位互相配合，制冷機組、管路、閘閥、電氣設備安裝，項目工程繁雜，一旦出問題，必須各承攬生產(chǎn)商，當場審查發(fā)電機組問題，而控制模塊式制冷機組，由設施生產(chǎn)商全方位承擔冷凍機組系統(tǒng)軟件，可防止產(chǎn)生糾紛的造成。
8、減少了新項目固定成本花銷，
因為控制模塊式冷水機的特點，可節(jié)約安裝操作，降低人力資源、物力資源的資金投入，從新項目時間上，成本費上得到操縱，節(jié)約了財政資金，承包單位和運用生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)廠家三贏。
9、更便捷中后期養(yǎng)護及檢修工作中，
控制模塊的組成簡易，安裝與修理的技術水平小，乃至比中央空調、工業(yè)生產(chǎn)風柜發(fā)電機組檢修更簡易，某一控制模塊出常見故障得話，便可從發(fā)電機組中提取出來檢修，減少了中后期維護保養(yǎng)成本費。
10、機器設備振動小噪音低，
控制模塊式工業(yè)冷水機選用全封閉式制冷機組，震動小、噪音低，而且聲卡機架做減振和箱壁消音解決，使控制模塊式發(fā)電機組安裝部位更靈便，而不用像基本制冷機組那般安裝在專業(yè)的主機房中。
12、有利于大批量化、智能化系統(tǒng)生產(chǎn)制造，
控制模塊式工業(yè)冷水機構造簡易，零部件集成化水平高，其生產(chǎn)全過程系統(tǒng)化、智能化系統(tǒng)，有益于完成大批量生產(chǎn)，減少制冷機生產(chǎn)商產(chǎn)品成本。
13、智能化實時控制，便捷日常應用，
選用智能化PLC/PC實時控制，不但可依據(jù)制冷量的要求控制器的運作總數(shù)，與此同時可以操縱各控制模塊更替運作，并且針對控制模塊產(chǎn)生的常見故障，系統(tǒng)軟件自動分辨、紀錄產(chǎn)生問題的時長和運作工作狀況，便于維修人員日后追蹤查驗，減少檢修時間。
14、高效率的傳熱設備
控制模塊式發(fā)電機組熱交換器的方式，選用結構緊湊、熱傳導高效率的板式熱交換器。其構造材質選用不銹鋼板材，內表抑制人字波浪紋，有消除污漬、熱傳導傳熱系數(shù)小的特性，銅釬焊做成不能拆構造，密封性功能好。